
2026-01-22
В производственных процессах таких отраслей, как фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность и биотехнологии, концентрирование материала является важнейшим этапом извлечения эффективных компонентов, уменьшения объема материала и повышения концентрации продукта, что напрямую влияет на качество продукции, эффективность производства и энергозатраты. Традиционное оборудование для концентрирования, как правило, имеет такие недостатки, как низкая эффективность теплопередачи, длительные циклы концентрирования, высокое энергопотребление, быстрое изнашивание материала, а также трудоемкая очистка и техническое обслуживание, что затрудняет удовлетворение жестких требований современной промышленности к эффективному, энергосберегающему и экологически чистому производству. Недавно на рынок было официально выпущено пластинчатое устройство для концентрирования, сочетающее в себе высокоэффективную теплопередачу, низкотемпературное концентрирование, а также чистоту и безопасность. Благодаря преимуществам пластинчатой конструкции и технологии точного контроля температуры, оно стало предпочтительным оборудованием для модернизации процессов концентрирования материала в различных отраслях промышленности, привлекая широкое внимание.
Понимается, что ключевая технологическая особенность пластинчатого устройства для концентрирования заключается в глубокой интеграции «высокоэффективной пластинчатой структуры теплопередачи» и «низкотемпературного вакуумного процесса концентрирования». В оборудовании используется модульная пластинчатая конструкция теплообменника с большой площадью теплопередачи и высокой эффективностью теплообмена. По сравнению с традиционным трубчатым оборудованием для концентрирования, коэффициент теплопередачи увеличен более чем на 30%, что обеспечивает быстрый теплообмен между материалом и источником тепла, значительно сокращая цикл концентрирования. Кроме того, благодаря принципу вакуумного концентрирования, оборудование может проводить операции концентрирования в условиях низких температур (40-80℃), эффективно снижая температуру кипения материалов и уменьшая потери термочувствительных компонентов (таких как эффективные компоненты традиционной китайской медицины и питательные вещества в пищевых продуктах), увеличивая степень сохранения компонентов до более чем 95%, что идеально удовлетворяет потребности в концентрировании термочувствительных материалов. Кроме того, пластинчатая конструкция имеет полностью закрытую форму, оснащена герметизирующими элементами санитарного класса, предотвращающими испарение материала и утечку, а также внешнее загрязнение примесями, и полностью соответствует авторитетным стандартам, таким как GMP и Национальный стандарт безопасности изделий из нержавеющей стали, контактирующих с пищевыми продуктами, точно адаптируясь к различным сценариям, таким как концентрирование экстрактов традиционной китайской медицины, пищевых соков, фармацевтических промежуточных продуктов и химических суспензий.
Энергосбережение и интеллектуальное управление являются еще одним ключевым конкурентным преимуществом этого пластинчатого концентрированного оборудования. В оборудовании используется высокоэффективная система рекуперации тепла, которая позволяет восстанавливать и повторно использовать вторичный пар, повышая тепловую эффективность более чем на 85%, экономя более 40% энергии по сравнению с традиционным концентрированным оборудованием и значительно снижая энергозатраты предприятия; в то же время оптимизируется путь потока материала, уменьшается количество остатков материала и повышается коэффициент использования материала более чем на 99%. В плане интеллектуального управления оборудование оснащено высокоточной интеллектуальной системой управления, которая позволяет в режиме реального времени отслеживать и точно регулировать ключевые параметры процесса, такие как температура концентрирования, уровень вакуума, уровень материала и давление пара. Точность регулировки параметров достигает ±0,5℃ (температура) и ±1 кПа (вакуум). Поддерживается многосегментное программирование процесса для адаптации к индивидуальным потребностям в концентрировании материалов с различными характеристиками (например, высоковязких, низковязких и содержащих твердые вещества). В плане эксплуатации система имеет полностью китайский сенсорный интерфейс, поддерживающий запуск/остановку одной кнопкой, запоминание параметров и функции оповещения о неисправностях. Также интегрирован модуль записи и отслеживания данных, обеспечивающий надежную поддержку контроля качества предприятия и аудитов соответствия.
С точки зрения безопасности, чистоты и простоты обслуживания, пластинчатый сгуститель демонстрирует превосходные результаты. Все компоненты, контактирующие с материалами, такие как пластины, трубы и клапаны, изготовлены из нержавеющей стали 304 с зеркальной полировкой поверхности и шероховатостью Ra≤0,4 мкм, что исключает любые негигиеничные углы. Оснащенный интерфейсом для онлайн-очистки (CIP), он обеспечивает эффективную очистку и дезинфекцию внутренней части оборудования, эффективно предотвращая перекрестное загрязнение между различными партиями материалов. В плане безопасности оборудование оснащено множеством защитных устройств, включая защиту от перегрева, защиту от избыточного давления, защиту от нехватки воды и сигнализацию о неисправности вакуума, что обеспечивает длительную безопасную и стабильную работу. Модульная конструкция пластинчатой структуры облегчает сборку и разборку, значительно снижая сложность и стоимость технического обслуживания, а также повышая эффективность работы. От выбора материалов и производственных процессов до заводских испытаний, вся серия продукции соответствует авторитетным отечественным и международным отраслевым стандартам, предоставляя полную документацию по соответствию и полностью удовлетворяя требованиям аудита и проверки таких отраслей, как фармацевтика и пищевая промышленность.
Широкая область применения и гибкая конфигурация еще больше расширяют границы применения этого пластинчатого концентратора. Оборудование позволяет создавать полный спектр индивидуальных решений, отвечающих потребностям предприятий в масштабах производства, от лабораторных пилотных испытаний (производительность в десятки литров в час) до крупномасштабного промышленного производства (производительность в десятки тонн в час), включая персонализированные конфигурации с различными площадями теплопередачи, давлениями концентрации и диапазонами регулирования температуры. Для особых требований к материалам доступны индивидуальные решения, такие как коррозионностойкие пластинчатые конструкции, низкотемпературная глубокая концентрация и взрывозащищенные модели, гибко адаптирующиеся к сценариям концентрации в различных отраслях, таких как традиционная китайская медицина, пищевая промышленность, фармацевтика, химическая промышленность и биология. В настоящее время это оборудование успешно применяется в ряде ведущих фармацевтических и пищевых компаний, получив высокое признание на рынке благодаря своей эффективности концентрации, превосходным энергосберегающим характеристикам и надежной безопасности.
Эксперты отрасли утверждают, что внедрение пластинчатого оборудования для концентрации точно решает основные проблемы традиционного оборудования для концентрации, такие как низкая эффективность теплопередачи, высокое энергопотребление и быстрое изнашивание материалов, что соответствует тенденции развития промышленного производства «высокая эффективность, энергосбережение и экологичность». Поскольку различные отрасли промышленности продолжают предъявлять все более высокие требования к качеству продукции и эффективности производства, ожидается, что это пластинчатое концентрационное оборудование, сочетающее в себе множество преимуществ, будет способствовать дальнейшему внедрению инноваций в процессах концентрации в промышленности, обеспечивая надежную поддержку ключевых процессов в высококачественном развитии многих отраслей.