
Назначение: Данное оборудование в основном используется для транспортировки и загрузки твердых материалов в фармацевтической промышленности. Может использоваться в комплекте с сушилками с псевдоожиженным слоем, грануляторами с псевдоожиженным слоем, позволяет непосредственно преобразовывать ма...
Назначение:
Данное оборудование в основном используется для транспортировки и загрузки твердых материалов в фармацевтической промышленности. Может использоваться в комплекте с сушилками с псевдоожиженным слоем, грануляторами с псевдоожиженным слоем, позволяет непосредственно преобразовывать материал из тележки гранулятора с псевдоожиженным слоем в гранулы требуемого размера для загрузки в общий смесительный бак, эффективно предотвращая распространение пыли и перекрестное загрязнение, снижая трудоемкость и повышая эффективность работы. Одновременно данное оборудование широко используется в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Принцип:
Оборудование в основном состоит из системы вакуумной транспортировки, буферного бункера, системы финишного гранулирования, подъемной системы и других компонентов. Во время работы запускается вакуумный транспортер, материал из бункера гранулятора с псевдоожиженным слоем всасывается и подается в буферный бункер. После заполнения буферного бункера материалом открывается разгрузочный дисковый затвор, материал поступает в камеру финишного гранулирования для обработки, и гранулированный материал, соответствующий требованиям, выгружается в приемный бункер.
Особенности:
1.Интегрированный дизайн, объединяющий механические, электрические, гидравлические и пневматические системы, компактная конструкция, безопасность и надежность, высокая скорость транспортировки материала.
2.Герметичная транспортировка материала, отсутствие утечек пыли, реализация замкнутого производства, полное соответствие требованиям GMP.
3.Часто демонтируемые узлы имеют конструкцию быстрого разъема, что удобно для разборки и очистки. Внутренние поверхности не имеют застойных зон, легко очищаются, не остается остатков материала.
4.Может использоваться управление на базе ПЛК для реализации автоматизированных операций.
| Основные технические параметры | ||||||||||
| модель | Основные конструктивные размеры | Возможность гранулирования | Суммарная мощность | |||||||
| L | W | W1 | H | H1 | H2 | H3 | d | kg/h | kw | |
| YTGZ-150 | 1650 | 600 | 850 | 4000 | 2000 | 3870 | 4200 | 200 | 150 | 3.7 |
| YTGZ-200 | 1820 | 600 | 850 | 4000 | 2000 | 4050 | 4200 | 200 | 200 | 3.7 |
| YTGZ-300 | 2400 | 600 | 900 | 4400 | 2000 | 4200 | 4600 | 200 | 300 | 4.4 |
| YTGZ-450 | 2400 | 600 | 900 | 4400 | 2000 | 4200 | 4600 | 200 | 450 | 5.2 |
| YTGZ-700 | 2400 | 600 | 900 | 4400 | 2000 | 4200 | 4600 | 200 | 700 | 6.2 |
| Наша компания может изготовить продукцию на заказ в соответствии со специальными требованиями заказчиков. Обратите внимание, что изменения могут быть внесены без предварительного уведомления. | ||||||||||