
Обзор: Распылительная сушка является наиболее широко применяемым процессом в технологиях формования жидкостей и сушильной промышленности. Она наиболее подходит для получения порошкообразных, гранулированных твердых продуктов из жидкого сырья, такого как растворы, эмульсии, суспензии и пастообр...
Обзор:
Распылительная сушка является наиболее широко применяемым процессом в технологиях формования жидкостей и сушильной промышленности. Она наиболее подходит для получения порошкообразных, гранулированных твердых продуктов из жидкого сырья, такого как растворы, эмульсии, суспензии и пастообразные жидкости. Поэтому, когда распределение частиц по размерам конечного продукта, содержание остаточной влаги, насыпная плотность и форма частиц должны соответствовать точным стандартам, распылительная сушка является весьма идеальным процессом.
Принцип
Воздух после фильтрации и нагрева поступает в воздухораспределитель в верхней части сушилки. Горячий воздух равномерно входит в сушильную камеру по спирали. Жидкий материал с помощью высокоскоростного центробежного распылителя (вращающегося), расположенного в верхней части башни, распыляется в чрезвычайно мелкие капельки тумана, которые контактируют с горячим воздухом в параллельном потоке и в течение очень короткого времени высушиваются в готовый продукт. Готовый продукт непрерывно выводится из нижней части сушилки и циклонного сепаратора, а отработанный воздух удаляется вытяжным вентилятором.
Особенности
1.Высокая скорость сушки: после распыления материала площадь его поверхности значительно увеличивается, и в потоке горячего воздуха мгновенно испаряется 95-98% влаги, время завершения сушки составляет всего несколько секунд, что особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
◆ Производство обеспечивает хорошую однородность, текучесть и растворимость продукта, высокая чистота и качество продукции.
2.Производственный процесс упрощен, управление и контроль операций удобны. Жидкости с влажностью 40-60% (для специальных материалов может достигать 90%) могут быть за один раз высушены до порошкообразного или гранулированного продукта. После сушки не требуется измельчение и просеивание, что сокращает производственные этапы и повышает чистоту продукта. Размер частиц, насыпная плотность и влажность продукта могут регулироваться в определенном диапазоне путем изменения рабочих условий, что удобно для контроля и управления.
Технологическая схема
Пояснение обозначений
101 - Воздухозаборник с фильтром
102 - Нагнетательный вентилятор
103 - Нагреватель (электрический, паровой, на жидком/газообразном топливе, угольный)
104 - Емкость для материала
105 - Питательный насос
106 - Распылитель
107 - Сушильная башня
108 - Пылеуловитель первой ступени (циклонный сепаратор)
109 - Пылеуловитель второй ступени (циклонный сепаратор, рукавный фильтр)
110 - Вытяжной вентилятор
111 - Мокрый пылеуловитель (скруббер, Вентури)
Примечание: Пользователь может выбрать способ нагрева в зависимости от местных энергетических ресурсов, а способ пылеулавливания и очистки - в зависимости от характеристик материала.
| Основные технические параметры | ||||||
| Наименование | LPG | |||||
| Модель | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200–2000 |
| Температура на входе (°C) | 140–350 автоматическое управление | |||||
| Температура на выходе (°C) | ~80–90 | |||||
| Максимальная скорость испарения (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200–2000 |
| Тип вращения центробежной распылительной головки | Передача сжатого воздуха | Механическая трансмиссия | ||||
| Скорость (об/мин) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000–15000 |
| Диаметр распылительного диска | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180–340 |
| Источник тепла | электричество | Электричество + Пар | Электричество + пар, мазут, газ | Решение предоставлено пользователем | ||
| Максимальная электрическая мощность нагрева (кВт) | 9 | 36 | 36 | 81 | 99 | |
| Длина × Ширина × Высота (Д × Ш × В) (м) | 1.8 × 0.93 × 2.2 | 3 × 2.7 × 4.26 | 3.7 × 3.2 × 5.1 | 4.6 × 4.2 × 6 | 5.5 × 4.5 × 7 | Определяется исходя из конкретных обстоятельств. |
| Коэффициент извлечения сухого порошка (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| Примечание: В процессе проектирования некоторые параметры могут быть скорректированы в зависимости от материала; приоритет имеют проектные спецификации. | ||||||