Продукция

Постоянная температура и равномерная сушка для повышения эффективности! Печи с циркуляцией горячего воздуха помогают многим отраслям промышленности достичь стандартизированного процесса сушки.

Высокоэффективные и интеллектуальные усовершенствования открывают новые горизонты в фармацевтическом производстве: официально представлено гранулятор с псевдоожиженным слоем нового поколения.

Высококачественная очищенная вода — это основа! Высококачественная очищенная вода обеспечивает высокое качество производства в фармацевтической и пищевой промышленности.

Циркуляция замкнутого цикла для контроля загрязнения! Сушилка с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла с прерывистым режимом работы помогает модернизировать процесс сушки ценных материалов.

Высокоэффективное и энергосберегающее концентрирование расширяет возможности! Пластинчатое оборудование для концентрирования материалов способствует модернизации процессов концентрирования в различных отраслях промышленности.

Периодическая сушилка с псевдоожиженным слоем и замкнутым циклом

Сосуды для приготовления концентрированных и разбавленных растворов

Вертикальные мешалки-накопители

Смесительный ковш зажимного типа

Двухкорпусной энергосберегающий концентратор

Крышка-распределитель для ковша

Цилиндрический экстракционный куб

Трехмерный ротационный смеситель

Полностью автоматический подъемный смеситель

Экстракционный куб с двумя конусами

Вакуумный разгрузочный аппарат

Гранулятор с псевдоожиженным слоем

Назначение Данное оборудование является широко используемым технологическим агрегатом в таких отраслях, как фармацевтическая, пищевая, химическая промышленность и производство молочных продуктов. Оно обладает функциями смешивания, гранулирования и сушки. Особенности 1.Основной агрегат и...

Отправить заявку



Описание

маркер

Назначение

Данное оборудование является широко используемым технологическим агрегатом в таких отраслях, как фармацевтическая, пищевая, химическая промышленность и производство молочных продуктов. Оно обладает функциями смешивания, гранулирования и сушки.

Особенности

1.Основной агрегат использует самые передовые дизайнерские концепции нашей компании, улучшая сыпучесть материала посредством гранулирования порошка (смешивание, гранулирование, сушка);

2.Весь процесс работы происходит в закрытой системе с отрицательным давлением;

3.Оборудование оснащено функцией герметичного отбора проб;

4.Управляющий клапан подачи воздуха использует пропорциональное регулирование;

5.Система нагрева подаваемого воздуха может быть выбрана в двух вариантах: электрический нагрев или паровой нагрев;

6.Вся машина укомплектована передовой системой мойки на месте (WIP);

7.Вся машина соответствует требованиям FDA/cGMP для производства;

8.Данная машина может быть предоставлена с конструкцией, устойчивой к взрыву при давлении до 10 бар, в соответствии с потребностями пользователя.

Принцип работы

Очищенный и нагретый воздух засасывается вытяжным вентилятором через нижнюю часть гранулятора-сушилки с псевдоожиженным слоем, проходит через распределительную решетку материального бункера, заставляя частицы порошка материала или влажные гранулы находиться в состоянии кипящего псевдоожижения в исходной емкости, где они подвергаются предварительному нагреву и смешиванию очищенным горячим воздухом. При гранулировании раствор связующего распыляется в виде аэрозоля, в результате чего множество частиц объединяются в агломераты, содержащие связующее. Постоянная сушка материала горячим воздухом приводит к испарению влаги из агломератов и затвердеванию связующего. Этот процесс повторяется многократно, формируя идеальные, однородные, многочисленные микропористые сферические гранулы.

Метод гранулирования в псевдоожиженном слое представляет собой комбинированное применение распылительной и псевдоожижающей технологий. Он позволяет объединить традиционные процессы смешивания, гранулирования и сушки в одном аппарате, выполняемом за одну операцию, реализуя одностадийное гранулирование.

Основные технические параметры
Номер модели		FL-5	FL-10	FL-20	FL-30	FL-60	FL-120	FL-200	FL-300	FL-500
Объем контейнера для сырья (л)		27	35	73	112	220	566	739	976	1500
Производственная мощность (кг/ч)		5	15	20	30	60	120	200	300	500
пар	Давление (МПа)	0.4~0.6
пар	Расход (кг/ч)	45	80	116	116	240	380	420	520	800
Сжатый воздух	Давление (МПа)	0.4~0.7
Сжатый воздух	Расход (м³/мин)	0.3	0.6	0.9	0.9	0.9	0.9	1.5	1.5	1.5
Мощность вентилятора (кВт)		4	5.5	7.5	7.5	15	18.5	30	37	55
Внешние размеры	W	1200	1200	1480	1480	1660	1890	2090	2290	2300
(mm)	H	3760	3760	4000	4000	4420	4540	5100	5180	5600
	H1	3270	3270	3600	3690	3690	4230	4315	4420	4800
	Φ	800	800	1000	1000	1200	1400	1600	1800	1800
Наша компания может изготовить продукцию на заказ в соответствии со специальными требованиями заказчиков. Обратите внимание, что изменения могут быть внесены без предварительного уведомления.